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De la idea al producto

La próxima generación de moldes para tapones roscados


 

El reto

La calidad del artículo era de vital importancia para nuestro socio. Además, requería de una reducción considerable del número de cavidades y esperaba unos costes de fabricación y un consumo de energía notablemente inferiores.

El objetivo era conseguir un entorno de producción de alto rendimiento energético en combinación con un diseño sencillo y de fácil mantenimiento.


 

Ejecución del proyecto

  • HASCO asumió la gestión completa del proyecto: del diseño a la construcción del molde, sin olvidar las adaptaciones necesarias del macho eclipsable Z3600/S
  • Gracias a un análisis Moldflow, se pudo reducir al máximo el tiempo de ciclo y garantizar una óptima calidad de las piezas
  • Reducción del número de cavidades utilizando el macho eclipsable HASCO Z3600/S
  • La demanda energética de una máquina eléctrica de inyección se pudo reducir a tan sólo 3 kilovatios / hora de producción gracias a la tecnología única del macho eclipsable
  • Gran fiabilidad de la función de desmoldeo gracias a un movimiento controlado del molde
  • Núcleo central refrigerado del Z3600/S – Se puede refrigerar o calentar con agua – para lograr ciclos de tiempo breves en piezas de paredes finas y superficies de máxima calidad
  • Fabricación libre de rebabas. El núcleo del macho eclipsable trabaja sin necesidad de lubricación, lo que evita impurezas en el artículo
  • Eficacia de la boquilla caliente Z202/... Value Shot: Excelente control de temperatura, diseño modular y, por tanto, mínimos costes de mantenimiento.