Veranstaltungen


Heißkanal Know how - praxisnah

Großes Interesse fand auch in diesem Jahr das HASCO Heißkanal-Symposium, welches zum dritten Mal erfolgreich am Kunststoff-Zentrum in Leipzig stattfinden konnte. Rund 40 Konstrukteure, Werkzeugmacher, und Spritzgießer nutzten die Gelegenheit des Informationsaustausches mit Kollegen und Spezialisten der Branche.

Im Rahmen eines attraktiven Seminarprogramms mit interessanten Fachbeiträgen konnten sich die Teilnehmer über neueste Heißkanal-Technologien und Trends informieren.

Mit zahlreichen zukunftsorientierten Neuentwicklungen bietet HASCO für individuelle Anwendungsfälle und Verarbeitungsverfahren speziell in den Bereichen Automotive und Verpackungsindustrie, Medizintechnik sowie für Kleinstspritzgussteile vorteilhafte Einsatzmöglichkeiten.

Der Vortrag zum generellen Einsatz von Nadelverschlusssystemen konnte das Fachpublikum überzeugen. Die neue Nadelverschlussdüse Z 3145 für hochfachige Anwendungen im Verpackungsbereich gewährleistet gutes Farbwechselverhalten und hohe Lebensdauer des Anschnittes durch anschnittnahe Nadelführung. Minimaler Nadelhub vermeidet Verschleiß in Nadelführung und Nadel, wodurch letztendlich eine hohe Artikelqualität über einen großen Produktionszeitraum gewährleistet wird.

Während des Workshops im Technikum hatten alle Teilnehmer dann Gelegenheit, das umfangreiche Heißkanal-Sortiment kennen zu lernen und praxisnah Düsenmontage und Heizungswechsel nachzuvollziehen. An einem 4-fach Spritzgießwerkzeug mit der bewährten Heißkanaldüse Compact Shot Z3210 demonstrierte man einen reibungslosen Farbwechsel.

Von der Produktidee bis zum Serienanlauf unterstützt HASCO seine Kunden als kompetenter Projektpartner sowohl bei Einzel- als auch Komplettlösungen. Ein qualifiziertes Team von Anwendungstechnikern und Ingenieuren ist unter einer speziellen Servicenummer/-adresse jederzeit direkt erreichbar: Tel. 02351/957-333 oder technik@hasco.com.

HASCO Heißkanal-Symposium am KUZ in Leipzig

HASCO Heißkanal-Symposium am KUZ in Leipzig







KMO 2008, Bad Salzuflen

Vom 9.-12. April 2008 traf sich auf der KMO in Bad Salzuflen die ostwestfälische Kunststoffbranche und ihre Zulieferer. Das Lüdenscheider Technologieunternehmen HASCO präsentierte hier sein breites Angebot von Normalien, über Heißkanaltechnik bis hin zum Projektmanagement .

Die zunehmende Komplexität der Werkzeuge erhöht die Anforderungen an zuverlässige und präzise Bewegungssteuerung. HASCO´s Klinkenzüge, Zweistufenauswerfer und ein erweitertes Hydraulikprogramm ermöglichen genau definierte Plattenhübe. Erforderliche An- und Entformungen können über Baukastenlösungen des neu erweiterten Schieberprogramms realisiert werden.

Kunststoffverarbeiter profitieren von der Erweiterung des Temperiersystems um viele pfiffige Elemente. Eine deutliche Reduzierung der Zykluszeit wird durch eine lasergenerierte konturnahe Kühlung ermöglicht, die HASCO als Dienstleistung anbietet. Für anspruchsvolle Produktionslösungen werden innovative Nadelverschlusssysteme vorgestellt.

Zunehmend wird auch die überregionale Vernetzung und das technische und logistische Kow-How in kompletten Formprojekten gefordert. Mit dem Hot Base Konzept erhöht HASCO die Kalkulationssicherheit und reduziert die „time to market“.

HASCO KMO 2008

HASCO KMO 2008



EUROMOLD in Frankfurt

Auf der wichtigsten Weltmesse für Werkzeug- und Formenbau, Design und Produktentwicklung präsentiert HASCO erstmals das neue Hot Base Konzept.

Hot Base ermöglicht HASCO heute und in Zukunft eine enge Partnerschaft mit Weltunternehmen aus allen Industriebereichen. Dabei unterstützt HASCO seine Kunden aktiv von der Produktidee bis zur Serienfertigung.

Die hochwertigen HASCO Produkte werden durch die Verknüpfung von innovativem Engineering und globalem Projektmanagement zur individuell gestalteten Leistungseinheit Hot Base. Diese flexiblen Lösungen bestehen in ihrer Grundversion aus einem Paket von Normalien, Sonderbearbeitung und Heißkanal -Technologie, welches je nach Bedarf mit einer Vielzahl von Service- und Technologieleistungen ergänzt werden kann. Der Formenbauer fokussiert sich bei diesem Konzept auf die Herstellung der Kavitäten und kann somit bei gleicher Personal- und Kostenstruktur die Anzahl der produzierten Werkzeuge deutlich erhöhen.

Eine der neuen Technologieleistungen sind die hochwertigen Sonderwerkstoffe Toolox, welche aufgrund ihrer besonderen Eigenschaften dem Formenbauer im Herstellungsprozess effektive Kostenvorteile bieten. Weitere Produktinnovationen im Zubehör- und Heißkanalbereich erweitern die HASCO-Produktpalette und somit auch das Leistungspaket Hot Base.

Mit diesem Konzept bietet HASCO dem lokal und global agierenden Kunden maßgeschneiderte, anspruchsvolle Lösungen für Formenprojekte jeder Größenordnung. Dieses Erfolgskonzept wird von HASCO konsequent in allen Kontinenten umgesetzt.

HASCO hebt sich damit deutlich vom Wettbewerb ab und baut seine Position als Weltmarktführer weiter aus.

      Unsere neuen Produkte im Überblick














HASCO Euromold 2006

HASCO Euromold 2006

HASCO Euromold 2006 Toolox 44