Keine Heißkanalanwendung gleicht der anderen. Heißkanäle lassen sich daher kaum standardisieren und deshalb auch nicht automatisiert auslegen. In dieser komplexen Technologie, spielt der Mensch eine entscheidende Rolle.
Unsere erfahrenen Kunststoffingenieure, Werkzeugkonstrukteure und Formenbauexperten begleiten Sie von der ersten Idee bis zum letzten Schuss der Spritzgießform. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir die bestmögliche Heißkanallösung und stimmen diese konstruktiv exakt auf Ihren Anwendung ab.

Folgende Einflussfaktoren werden hierbei berücksichtigt:
 

• Kunststoffeigenschaften (Fließverhalten, Viskosität, Polymerstruktur, Thermostabilität)
• Kunststoffadditive (Glasfasern, Mineralien, Kohlefasern, Flammschutz)
• Formteilgeometrie (Fließwege, Wandstärke, Anspritzpunkt)
• Platzverhältnisse in der Form

Bereits wenige Stunden nach Eingang der Bestellung, erhalten Sie die auftragsbezogenen CAD Daten in 3D und 2D zur Freigabe.
Auf Wunsch senden wir Ihnen bereits mit dem Angebot einen 3D-Entwurf unserer Heißkanallösung zu.

Konzentrieren Sie sich auf Ihre Formeinsätze, den Rest übernehmen wir. Bei HASCO bekommen Sie alle Formkomponenten wie Platten, Zubehör, Sonderbearbeitung und Heißkanaltechnik aus einer Hand.
Eine besondere Stärke von HASCO hot runner ist die Heiße Seite bestehend aus Heißkanalsystem, Aufspannplatte, Rahmenplatte, Düsenhalteplatte, Formzubehör und Anschlusselementen. Die Heiße Seite wird von erfahrenen Werkzeugmachern fachgerecht montiert, verdrahtet und gemäß gesetzlichen Bestimmungen überprüft.
Das Paket wird individuell und in enger Abstimmung mit ihnen für den jeweiligen Anwendungsfall konstruiert, gefertigt und termingerecht geliefert. Vor Auslieferung erfolgt eine umfangreiche Qualitätskontrolle mit ausführlicher Dokumentation, welche mitgeliefert wird.
Unsere Heißen Seiten garantieren Leckagefreiheit und die einwandfreie Funktion aller Komponenten. Bei gleichzeitiger Bestellung eines passenden Regelgerätes erhalten Sie eine erweiterte Garantie von 3 Jahren.

Nichts ist für einen Spritzgießer schlimmer als der Stillstand einer Maschine, besonders wenn dieser durch einen unerwarteten Defekt verursacht wurde. Auch die hochwertigsten Produkte müssen gelegentlich gewartet bzw. ersetzt werden.
Wir empfehlen Heißkanalsysteme vorbeugend zu warten um unerwartete Ausfälle aufgrund von Verschleiß oder Materialermüdung zu vermeiden.
Für die reibungslose Durchführung von Reparaturen und Wartungsarbeiten stehen Ihnen unsere Fachkräfte der Serviceabteilung zur Verfügung. Durch den Einsatz moderner Hilfsmittel wie unter anderem ein Pyrolyseofen, können wir ihnen Ihre Heißkanalsysteme innerhalb kürzester Zeit reinigen und instandsetzen.

Um das Heißkanalsystem bestmöglich auf anspruchsvolle Anwendungen abzustimmen, setzen die Kunststofftechniker von HASCO hot runner, die Füllsimulationssoftware Moldex ein. Hiermit wird auf Basis der Teilegeometrie sowie den Fließeigenschaften des Kunststoffs, die beste Anspritzposition bzw. die Anschnittgeometrie bestimmt und dadurch eine vollständige Füllung des Formteils sichergestellt. Außerdem wird mit Hilfe der Simulation die Fließkanalgeometrie entsprechend definiert, um dadurch das beste Verhältnis zwischen Verweilzeit im Heißkanal und Scherbelastung der Schmelze sicher zu stellen.
Kunden erhalten auf Wunsch ein ausführliches Protokoll mit allen prozessrelevanten Ergebnissen.

Kunststoffe werden permanent weiterentwickelt und die Anzahl der Typen nimmt von Jahr zu Jahr zu. Dies bringt auch für die Heißkanaltechnik stetig neue Anforderungen, die in der Konstruktion berücksichtigt werden müssen.
Um Ihre eingesetzten Materialtypen testen zu können steht uns ein eigenes Technikum mit einer Spritzgießmaschine zur Verfügung. Dort werden spezifische Spritzversuche durchgeführt, um die Eigenschaften der Kunststofftypen besser zu verstehen und dafür spezielle Lösungen zu entwickeln.

Weltweit stehen erfahrene und kompetente HASCO Heißkanalspezialisten im Außendienst zur Verfügung, welche gemeinsam mit Ihnen maßgeschneiderte Heißkanallösungen entwickeln. Dabei stehen eine hohe Lösungsorientierung sowie kurze Reaktionszeiten im Vordergrund. Das Vertriebsteam wurde in den letzten Jahren weltweit kontinuierlich ausgebaut und durch zusätzliche Ingenieure verstärkt.
Konsequente Schulungen unserer Mitarbeiter sichern stets innovative und sichere Lösungen.

Der Vertrieb von HASCO hot runner ist international vernetzt und ermöglicht eine weltweit perfekt abgestimmte Kundenbetreuung insbesondere für global agierende Unternehmen.