text.skipToContent text.skipToNavigation
sierpnia 2016

HASCO inwestuje w przyszłość

Pojawienie się nowej stacji roboczej TOYODA FA 800 S  było dla pracowników naszego działu produkcji elementów znormalizowanych do form wyjątkowym momentem. W odpowiedzi na rosnącą ilość zamówień, firma HASCO postanowiła rozszerzyć możliwości produkcyjne swego nowoczesnego parku maszyn o horyzontalne centrum obróbcze z systemem dwupaletowym, które sprawdzi się szczególnie w obszarze frezowania zgrubnego. Jego zastosowanie umożliwi nam jeszcze bardziej elastyczną reakcję na potrzeby naszych klientów.

Przy wyborze odpowiedniego systemu, główną rolę odgrywały precyzja i wydajność. Ważnymi aspektami były także przekonujące wyniki obróbki powierzchni oraz minimalizacja naprężeń w materiale w celu uniknięcia wypaczeń w produkcji. TOYODA FA 800 S sprawdziła się tutaj doskonale w trakcie wielu testów.

Ogólnie rzecz biorąc, nowa maszyna charakteryzuje się uwzględnieniem szczególnie precyzyjnej techniki obróbki. Dzięki mocy wrzeciona w wysokości 45 KW osiąga moment obrotowy 1.309 Nm. Wielkość stołu obróbczego to 800x800 mm, co jest optymalnie dopasowane do wymiaru najczęściej obrabianych płyt. Maksymalne obciążenie stołu wynosi 2.500 kg. System dwupaletowy przyczynia się zarówno do przyspieszenia całego procesu obróbki jak i ogólnego procesu produkcji narzędzia. TOYODA FA 800 S umożliwia też szybszą zmianę obrabianych narzędzi.

Inwestycja ta umożliwi naszemu centralnemu zakładowi w Lüdenscheid szybszą, bardziej efektywną i elastyczną produkcję. Jest to kolejny krok w przyszłość ukierunkowany na bardziej niezawodne zaopatrywanie naszych klientów w odprężoną cieplnie, wysokiej jakości stal, precyzyjne komponenty form oraz gotowe do montażu elementy systemowe.

Zorientowane na przyszłość procesy produkcyjne HASCO, certyfikowana jakość oraz systemy zarządzania energią gwarantują naszym klientom wiele korzyści oraz znaczącą przewagę nad konkurencją.

Download: Press release