HASCO Portal

С целью улучшения нашего онлайн-предложения, а также оптимизации и анализа веб-сайта на данной веб-странице используются
cookie-файлы. Взаявлении о защите данных Вы можете найти дополнительную информацию и сведения о методе отключения этих
cookie-файлов. Путем нажатия на кнопку OK Вы соглашаетесь с правилами использования.

OK
Products
Products
K-Standards
P-Standards
Z-Standards
Hot runner
Контакт
договоритесь о контакте или встрече
договоритесь о контакте или встрече
Социальные сети

Быть всегда в курсе!


 Facebook  Xing  LinkedIn  YouTube
Корзина

Войдите в систему, что получить возможность пользоваться данной функцией.

У Вас еще нет учетной записи?Зарегистрируйтесь прямо сейчас!

История продуктов

Войдите в систему, что получить возможность пользоваться данной функцией.

У Вас еще нет учетной записи?Зарегистрируйтесь прямо сейчас!

text.skipToContent text.skipToNavigation
августа 2016

HASCO invests for the future

For the employees at HASCO's standard mould unit production facility in Lüdenscheid, Germany, the arrival of the new TOYODA FA 800 S machining centre was a special moment. To be able to react more flexibly to customer requirements and the growing order volume, HASCO has extended the production capacities of its modern machine fleet by adding a horizontal machining centre with a two-fold pallet changer specifically for the task of face milling plates.

When selecting the system, HASCO placed particular value on precision and performance. A key aspect apart from its convincing surface results was the stress minimisation, which reduces the risk of warpage for the customer. In this respect, the TOYODA FA 800 S produced very convincing results in the test runs.

The new machine is designed with a special box guideway movement for precision high-speed machining, and with a spindle drive of 45 KW, it achieves a maximum torque of 1,309 Nm. As far as the pallet size is concerned, HASCO opted for 800 x 800 mm, as this size fits in perfectly with the most frequently machined product range. With a maximum pallet load is 2,500 kg, the system's two-fold pallet changer helps to speed up the machining process and the overall workflow. For a rapid tool change, the TOYODA FA 800 S has a mould changer with a 40x chain magazine.

This investment at its Lüdenscheid headquarters will enable faster, more efficient and more flexible production. It represents a further step by the company in its mission to supply mouldmakers even faster and more reliably with low-stress quality steel, precision mould units and ready-to-assemble system components.

HASCO's future-oriented production processes and certified quality and energy management systems provide customers with useful advantages and a significant lead over their competitors.

Download: Press release